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全自动无胶工艺粉条机工艺流程

  • 更新时间:  2020-10-22
  • 产品型号:  THF-180SZ
  • 浏览量:  74
  • 简单描述
  • 全自动无胶工艺粉条机工艺流程 粉条机是借鉴传统制作方法的熟化工艺革新而成的一种省工省时的淀粉熟化食品机械,生产工艺简单易操作,淀粉加水和成稀浆倒入机器内即可,自动熟化,一次成型,具有多快好省四大优点,是乡镇企业及个体生产经营者、下岗工人加工粉条粉丝粉皮等淀粉制品的专业机械。
详细介绍

    全自动无胶工艺粉条机工艺流程  以往我们常见的那些纯手工红薯粉条、农家自制红薯粉条,加工环境大多为农村宅院、泥土路旁,从淀粉到粉条成型,在没有消毒、手套隔离措施的情况下,糟糕的加工环境,根本无法保证其食品安全性。而且无论是漏瓢工艺还是干摩擦挤压式粉条制作工艺,都需要准备足够的晾晒场地和另建冷库,花费了人力物力,却生产效率低,无法满足批量生产的需要。近几年,随着我国对于食品安全和环保问题的重视,对加矾加胶、排放烟尘的粉条作坊或小型加工厂进行了查封取缔。

为能继续生产加工,一些作坊和加工厂开始寻求用全自动粉条机来取代传统人工或者半人工生产的落后方式,实现绿色加工纯生态健康食品来突破困境,全自动粉条机可以不受外在气候条件限制,生产周期短,生产效率高,是粉条加工用户的理想选择。

   全自动免冻无矾粉条机自动完成搅浆、煮浆熟化,漏粉,接条输送等工艺流程,采用电加热可视性仪表控温装置,双机拌浆循环供料,自动控温煮浆生态漏粉,无烟、无矾、无胶、无需打芡、无需冷冻分条,无烟尘排放环保卫生,简化了漏粉工艺,解决了过去依靠人工完成的生产环节,节省了人工,减轻了劳动力,是对传统工艺漏粉的颠复性升级,使之实现了生产连续化、机械化,大大缩减了生产周期。

   型号:THF-180SZ,由两个拌浆机,搅拌工作台、粉条熟化成型机,皮带输送接条机及动力组成,生产效率:180-200公斤/小时,加热器功率12KW,主电机功率7.5KW,和浆机电机功率2.2+2.2KW,输送机1.1KW(调速),组装后尺寸: 4600*3200*2200mm,价格21800/套。

薯类粉条粉丝含有大量的蛋白质、多种维生素、矿物质、微量元素,营养丰富;有补虚乏、益气力、健脾胃、强肾阴的功效,并具有美容、保健、抗癌、降脂的作用,能医治城市“富贵病”,是人们身心健康的必备食品。

   全自动粉条机,薯类粉丝生产线生产工艺流程:

   薯类淀粉+少量食盐、食用油→加水搅拌→分送浆料→自熟挤丝→皮带输送→冷却老化→干燥→成品

   性能优点:1.新型的自熟挤丝机自动、高效、质量可靠,人工是传统工艺的一半,产量为传统工艺的4-5倍。

    2.采用电加热电子自动控温煮浆新工艺,操作简单,生产过程中无烟尘排放,符合环保要求。

    3.新模具漏粉模具,直管排线连续漏粉不粘连,是薯类粉条粉丝生产在技术上的新突破,实现了无需冷冻分条连续自动生产,彻底解决了粉丝松开(俗称开粉)的问题,并且提升了产品的质量。

    4、粉条粉丝生产生态、绿色,无明矾、明胶等添加剂,人们食用放心。

  全自动无胶工艺粉条机工艺流程  


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